山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類(lèi)上百個(gè)品種。

你知道大型塑膠模具膠位設計不合理有什么隱患呢？模具膠位設計不好有以下幾點(diǎn)生產(chǎn)隱患，今天集美小編就和大家說(shuō)一說(shuō)：

1 模具膠位厚薄不均，生產(chǎn)成型調整難度大，如果尺寸走上限，產(chǎn)品厚膠位處還是比較縮水的話(huà)，就會(huì )導致產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中因為在滿(mǎn)足外觀(guān)和尺寸上面起沖突而導致無(wú)效工時(shí)的不斷浪費。

2 模具膠位比較薄的情況下，產(chǎn)品如果結合的位置，剛好在薄膠位結束，當機臺出現問(wèn)題的時(shí)候，這個(gè)就比較容易走膠不齊，生產(chǎn)隱患也很大，如果是手機模具，內殼的話(huà)，就需要避免將結合線(xiàn)放在插卡位置，如果放在插卡位置，就比較容易出現功能性隱患

3 模具膠位厚，如果位置比較長(cháng)，內部設計膠位偏厚，內部避空偏少，就可能導致產(chǎn)品成型冷卻后，產(chǎn)品平面度反彈。導致產(chǎn)品組裝過(guò)程產(chǎn)品出現中間拱起，無(wú)法完全貼平裝配位置，裝配效果

4 通常情況下，設計師都會(huì )在通過(guò)軟件設計過(guò)程中，系統預警膠位問(wèn)題的時(shí)候，和客戶(hù)進(jìn)行提前溝通確認，如果客戶(hù)要求不做優(yōu)化，或者因為其他因素暫不更改情況下。后面模具出來(lái)，素材外觀(guān)呈現異常，需求二次優(yōu)化的時(shí)侯，客戶(hù)端需要負責修改模具費用。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類(lèi)上百個(gè)品種。

3D打印技術(shù)的火爆，真的會(huì )讓傳統模具行業(yè)沒(méi)落嗎？

  當一種新生事物出現時(shí)，人們除了贊美它帶來(lái)的新暢想外，往往還會(huì )對“舊事物”貶低幾分——各種淘汰觀(guān)點(diǎn)總是不絕于耳。但可惜的是，新生事物取代舊事物的事兒并不會(huì )必然發(fā)生。比如，直到現在廣播還是活得很滋潤，并沒(méi)有被電視、PC和智能手機給取代。而模具行業(yè)亦是如此，并不會(huì )因為3D打印技術(shù)的出現而沒(méi)落。

2.不得不承認的是，3D打印技術(shù)有很多優(yōu)勢，如快速、操作簡(jiǎn)單、無(wú)需機械加工等。但模具行業(yè)在國內發(fā)展至今，經(jīng)歷手工作坊制造的萌芽階段、工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品競爭階段和現代化生產(chǎn)的品牌競爭階段的錘煉，已經(jīng)在社會(huì )生產(chǎn)生活中扮演著(zhù)重要角色。

所謂的模具，是強迫金屬或非金屬成型的工具，更是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的關(guān)鍵工藝裝備。使用模具批量生產(chǎn)的制件具有率、高一致性、低耗能耗材、精度和復雜程度較高等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛地運用于多個(gè)行業(yè)。

3.模具應用廣泛，種類(lèi)繁多，分類(lèi)方法也很多。根據模具成型加工工藝性質(zhì)進(jìn)行分類(lèi)，可以將模具主要分為沖壓模具、塑料模具、鑄造模具、鍛壓模具。而根據中國模具工業(yè)協(xié)會(huì )的統計，中國的模具產(chǎn)值為世界之。

面對這樣一個(gè)龐然大物，3D打印技術(shù)目前還構不成威脅。這主要是因為3D打印技術(shù)雖然表現亮眼，但目前只是解決了很少一部分樣品的生產(chǎn)，其效率、成本等與模具不再一個(gè)級別上。在小批量生產(chǎn)上，3D打印成本較低。但在大規模生產(chǎn)上，還是以模具為主。

4.而就國內模具行業(yè)的發(fā)展趨勢來(lái)看，也展現出全新一面。比如目前國內模具的開(kāi)發(fā)、設計到生產(chǎn)等整個(gè)環(huán)節，都朝向信息化、數字化方向發(fā)展。此外，模具加工標準化、自動(dòng)化也進(jìn)行了深入發(fā)展，縮短了模具制造周期、提升了加工過(guò)程智能化水平。更值得注意的是，隨著(zhù)我國模具行業(yè)結構調整步伐加快，模具發(fā)展越來(lái)越趨向于大型化、精密化，應用范圍更為廣闊。

整體來(lái)看，3D打印技術(shù)還遠不能與模具行業(yè)相媲美。二者技術(shù)層面的差異、生產(chǎn)方向不同、面對群體有別等，注定它們不會(huì )處于同一條發(fā)展軌跡上。這樣一來(lái)，模具行業(yè)自然不會(huì )因3D打印技術(shù)而沒(méi)落。

模具膠的灌模和分片模、外模制作方法：

分片模具或片模操作方法：把抽過(guò)真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。假如你是做片?；蚍制＞哂胁捎猛克⒎绞?，涂刷前先把你要的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑，然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂刷均勻）等待30分鐘后，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來(lái)增加強度，然后再涂上第二層硅膠，等硅膠干燥后，再做外模，外?？梢允褂檬嗷驑?shù)脂等材料。

灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，就是將你要的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較容易，不會(huì )損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品），以上是模具硅膠使用及操作的全部過(guò)程。

     外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來(lái)，一采用石膏將模柜灌滿(mǎn)就可以了，另一種采用樹(shù)脂涂刷的方式，涂刷一層樹(shù)脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。

10.為什么模具膠會(huì )出現表干里不干的現象？

模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過(guò)程當中，把水份蒸干了，而沒(méi)有調入適量的水份，就會(huì )出現此現象。解決方案：這個(gè)現象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，而是因為沒(méi)有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質(zhì)期長(cháng)久才會(huì )出現些現象，只要在使用硅膠的時(shí)候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。